Old 2.0 Оборудование для очистки нержавеющей стали и сварочных швов STEELGUARD

STEELGUARD

Оборудование для быстрой и надежной очистки нержавеющей стали и сварочных швов

Травление, пассивация, полировка и маркировка стали. Полная защита сварочных швов.

Демонстрируем в действии по скайпу или у вас на предприятии

Вернем вам деньги, если оборудование не подойдет

Комплексная поставка под вашу задачу

8 (495) 532-00-48

info@metallcleaner.com

Работаем с 9:00 до 20:00

ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК

Очищайте сварные швы за 1 минуту!

Заявка на консультацию

Оставьте здесь свои данные, если хотите проконсультироваться по оборудованию.

Демонстрация оборудования STEELGUARD

Занимаетесь сваркой нержавеющей стали?

Вероятно вы столкнулись с признаками коррозии. Серьёзные рекламации, загрязнения продукции, порча ресурсов - это лишь неполный список негативных сценариев при коррозии швов.

На видео установка STEELGUARD, которую мы сами разработали и произвели.

Всего одной установкой вы сможете не только мгновенно очищать сварные швы, устранять цвета побежалости, травить и пассивировать, защищать от коррозии, но и маркировать изделия.

Варианты нашего оборудования

ООО «Металл Клинер» - первая и единственная компания-производитель оборудования для очистки сварных соединений нержавеющей стали на территории России и стран СНГ.

Установка для очистки швов SteelGuard 425

Установка для очистки швов SteelGuard 685

Установка для маркировки SteelGuard MARK

Более 60-ти крупных промышленных компаний уже пользуются нашей продукцией

Характеристики установок STEELGUARD

Установка для очистки швов STEELGUARD 425 (арт. MCSG425)

Работает в режимах AC/DC. Выполняет функции травления, пассивации и полировки швов и околошовной зоны. Предназначена для работы после полуавтоматической и ручной сварки (MIG; TIG), аргонодуговой, плазменной, орбитальной, лазерной, контактной, сварки.

Сеть питания: 220-240 В
Частота сети: 50/60 Гц
Мощность: 425 Вт
Напряжение на выходе (AC÷DC): 11/14/21 В

Максимальный ток: 20 А
Класс изоляции: IP 23
Вес: 10 кг
Габариты: 165 х 180 х 360 мм

Установка для очистки швов STEELGUARD 685 (арт. MCSG685)

Работает в режимах AC/DC. Выполняет функции травления, пассивации и полировки швов и околошовной зоны. Предназначена для работы после полуавтоматической и ручной сварки (MIG; TIG), аргонодуговой, плазменной, орбитальной, лазерной, контактной, сварки.

Сеть питания: 220-240 В
Частота сети: 50/60 Гц
Мощность: 685 Вт
Напряжение на выходе (AC÷DC): 11/14/21 В

Максимальный ток: 25 А
Класс изоляции: IP 23
Вес: 16 кг
Габариты: 170 х 200 х 390 мм

Цена: 100 000 ₽

Цена: 150 000 ₽

Установка для маркировки STEELGUARD MARK (арт. MCSGMARK)

Установка для электрохимической маркировки нержавеющей стали.
Система электрохимической маркировки является экономичной в сравнении с лазерной гравировкой и трафаретной печатью. При нанесении маркировки не повреждается поверхность детали.

Дополнительные преимущества - долговечность маркировки и увеличение ее стойкости к коррозии.

Цена: 29 500 ₽

Оставьте заявку на оборудование и мы предоставим вам в качестве подарка электролит для очистки STEELGUARD-C.

Убедитесь, что наши установки лучшие - присылайте свои образцы, мы очистим шов вместе с вами.

Электролит для очистки швов в подарок!

Цены на наше оборудование в 2.5 раза ниже европейских аналогов при том же функционале;

Самая расширенная комплектация (электролиты, щетки, нейтрализатор);

Бесперебойно поставляем расходные материалы;

Предоставляем гарантию на 12 месяцев.

Кроме того:

Мы сами подскажем технологу, как пользоваться оборудованием и всегда будем на связи!

Один из наших успешных опытов внедрения оборудования для заказчика

КЕЙС

Компания ориентировалась на экспорт мальтодекстринов, сухих глюкозных сиропов, нативного крахмала, патоки крахмальной кукурузный глютен, зародыш, глютеновый корм и других кормовых продуктов на внешние рынки.

Название компании-заказчика не разглашается.

Деятельность:

История:

Строящийся завод пищевой промышленности столкнулся с некомпетентностью подрядной организации, которая выполняла монтаж и установку технологического оборудования.
В результате работ, спустя некоторое время, заказчик столкнулся с проблемой корродирования трубопровода, емкостного оборудования, и сопутствующих технологических единиц.
Это привело к задержке запуска производства и простою, со всеми вытекающими.

Для решения данной задачи был принят стратегический план по ликвидации загрязнений оборудования и емкостей путем трехкомпонентной химической обработки согласно ASTM.
Все осложнялось тем, что уже неликвидные емкости (оборудование, трубы и т.д.) были встроены в стены завода. Их нельзя было вынести из самого завода, не разрушив стены. Решение данной задачи путем демонтажа завода оценивалось в 300 млн. рублей.

Компания MetallCleaner решила эту проблему путем химического травления и пассивации нержавеющей стали, сэкономив заказчику порядка 280 млн. рублей.

Фото оборудования до чистки

Фото оборудования после чистки нашим оборудованием

Основные преимущества установок STEELGUARD над традиционными методами очистки нержавейки и швов

Традиционные методы очистки:

Большая трата времени при использовании других методов (химической продукции, абразивов).

Трудозатратность мероприятий (большое количество используемых рабочих в 1 процессе).

Не хватает мобильности при очистке швов и изделий, нельзя очистить сложное изделие.

Сложность в организованном использовании текущих технологий.

Риски для здоровья сотрудников.

Непрезентабельный вид швов и деталей после очистки.

Оборудование STEELGUARD:

Очистка изделий и швов происходит в несколько раз быстрее.

Весь процесс травления, пассивации и полировки стали производится одним человеком.

Наше оборудование легко перевозить.
В отличие от абразивной чистки - можно обслуживать труднодоступные места в изделиях.
В отличие от химической чистки - не требует тщательной промывки водой.

Оборудованием STEELGUARD легко пользоваться, поэтому нет проблем с обучением персонала. С нашей стороны проводится обучение ваших сотрудников, а также последующие консультации и техническая поддержка.

Низкая токсичность электролитов, малое выделение паров. В составе электролита не используются агрессивные кислоты (такие как азотная, плавиковая и т.д.).

Очень низкая загрязняемость помещения, особенно в сравнении с механической обработкой. Практически нет остатков кислот на швах и изделиях.

Приводит изделие в эстетичный полированный вид и полностью устраняет побежалости.