01
Химические средства
Профессиональные составы STEELGUARD для травления, пассивации, очистки и обработки нержавеющей стали.
Выбрать химию
ЭКСПЕРТНЫЙ МАТЕРИАЛ
Как предотвратить коррозию после сварки нержавейки
Коррозию сварного соединения гораздо дешевле предотвратить, чем устранять после ввода оборудования в эксплуатацию. Большинство проблем начинается не с одной ошибки, а с сочетания факторов: неправильно выбранной марки стали, чрезмерного тепловложения, недостаточной газовой защиты, загрязнения поверхности железом, оставленной окалины и агрессивной рабочей среды. Поэтому защита должна охватывать весь процесс — от проектирования и сварки до травления, пассивации и эксплуатации.
Шаг 1. Правильно выбрать марку нержавеющей стали
Коррозионная стойкость разных сталей существенно различается.
Материал должен подбираться с учётом:
Проблему неправильного материала невозможно полностью компенсировать качественной пассивацией.
Если среда слишком агрессивна для выбранной марки стали, коррозия всё равно может развиваться.
Материал должен подбираться с учётом:
- температуры;
- кислотности среды;
- содержания солей;
- концентрации хлоридов;
- режима мойки;
- продолжительности контакта;
- конструктивной геометрии.
Проблему неправильного материала невозможно полностью компенсировать качественной пассивацией.
Если среда слишком агрессивна для выбранной марки стали, коррозия всё равно может развиваться.
Шаг 2. Контролировать сварочный процесс
Чем сильнее перегрет металл, тем больше объём последующей постобработки.
Необходимо контролировать:
Цель — сформировать качественный шов без избыточного нагрева прилегающей поверхности.
Необходимо контролировать:
- сварочный ток;
- тепловложение;
- скорость сварки;
- число проходов;
- межслойную температуру — если она нормируется технологией;
- защитный газ.
Цель — сформировать качественный шов без избыточного нагрева прилегающей поверхности.
Шаг 3. Обеспечить хорошую газовую защиту
Кислород способствует образованию сварочных оксидов.
Стабильная защитная среда позволяет уменьшить интенсивность окисления.
Важно учитывать не только наружную сторону.
При сварке трубопроводов и емкостей необходимо контролировать защиту корня шва.
Сильное окисление внутренней поверхности трубы является серьёзной проблемой для технологических, пищевых и фармацевтических систем.
Стабильная защитная среда позволяет уменьшить интенсивность окисления.
Важно учитывать не только наружную сторону.
При сварке трубопроводов и емкостей необходимо контролировать защиту корня шва.
Сильное окисление внутренней поверхности трубы является серьёзной проблемой для технологических, пищевых и фармацевтических систем.
Шаг 4. Исключить контакт с углеродистой сталью
Свободное железо — одна из самых частых причин рыжих пятен на нержавейке.
Для нержавеющей стали желательно использовать отдельные:
Недопустимо сначала шлифовать обычную сталь, а затем тем же абразивным инструментом обрабатывать нержавеющую поверхность.
Железные частицы внедряются в металл и позже начинают корродировать.
Для нержавеющей стали желательно использовать отдельные:
- щётки;
- абразивы;
- рабочие столы;
- инструменты;
- зоны хранения.
Недопустимо сначала шлифовать обычную сталь, а затем тем же абразивным инструментом обрабатывать нержавеющую поверхность.
Железные частицы внедряются в металл и позже начинают корродировать.
Шаг 5. Удалить сварочную окалину и побежалость
После сварки поверхность необходимо оценить.
Если присутствует выраженный оксидный слой, его удаляют подходящим способом:
Оставлять тёмную сварочную окалину на оборудовании, от которого требуется высокая коррозионная стойкость, нежелательно.
Если присутствует выраженный оксидный слой, его удаляют подходящим способом:
- химическим травлением;
- электрохимической обработкой;
- механической обработкой;
- комбинированным методом.
Оставлять тёмную сварочную окалину на оборудовании, от которого требуется высокая коррозионная стойкость, нежелательно.
Шаг 6. Не путать травление и пассивацию
Это разные операции.
Травление удаляет высокотемпературные оксиды и затрагивает поверхностный слой металла.
Пассивация используется для удаления нежелательного свободного железа и формирования благоприятных условий для устойчивого пассивного состояния.
Если на поверхности осталась окалина, пассивация не должна использоваться как её замена.
Травление удаляет высокотемпературные оксиды и затрагивает поверхностный слой металла.
Пассивация используется для удаления нежелательного свободного железа и формирования благоприятных условий для устойчивого пассивного состояния.
Если на поверхности осталась окалина, пассивация не должна использоваться как её замена.
Шаг 7. Контролировать шероховатость
Грубая поверхность имеет больше углублений и зон, в которых может удерживаться жидкость и загрязнение.
Это особенно важно в:
При необходимости после очистки выполняют механическую или электрохимическую полировку.
Требуемая шероховатость должна определяться техническим заданием, а не универсальной цифрой «для всей нержавейки».
Это особенно важно в:
- пищевой промышленности;
- фармацевтике;
- производстве напитков;
- биотехнологиях;
- санитарных трубопроводах.
При необходимости после очистки выполняют механическую или электрохимическую полировку.
Требуемая шероховатость должна определяться техническим заданием, а не универсальной цифрой «для всей нержавейки».
Шаг 8. Исключить конструктивные застойные зоны
Даже идеально обработанная нержавейка может корродировать в неудачной конструкции.
Опасны:
В таких участках локальная среда может становиться значительно агрессивнее основной.
Поэтому борьба с коррозией начинается ещё на этапе проектирования.
Опасны:
- узкие щели;
- зоны под прокладками;
- участки постоянного застоя воды;
- карманы;
- неполный дренаж;
- отложения.
В таких участках локальная среда может становиться значительно агрессивнее основной.
Поэтому борьба с коррозией начинается ещё на этапе проектирования.
Шаг 9. Контролировать хлориды
Хлориды особенно опасны с точки зрения точечной и щелевой коррозии.
Источниками могут быть:
Даже качественно пассивированная поверхность не обладает абсолютной устойчивостью к любой концентрации хлоридов.
Если эксплуатационная среда агрессивная, необходимо правильно выбирать материал и режим эксплуатации.
Источниками могут быть:
- морская вода;
- техническая вода;
- моющие средства;
- соли;
- технологические растворы;
- загрязнения среды.
Даже качественно пассивированная поверхность не обладает абсолютной устойчивостью к любой концентрации хлоридов.
Если эксплуатационная среда агрессивная, необходимо правильно выбирать материал и режим эксплуатации.
Шаг 10. Организовать правильную мойку
Моющие составы должны быть совместимы с материалом оборудования.
Ошибки:
На практике коррозия иногда появляется не из-за производственной среды, а из-за неправильной санитарной обработки.
Ошибки:
- слишком высокая концентрация;
- превышение температуры;
- длительное воздействие;
- недостаточная промывка;
- использование неподходящих хлорсодержащих средств.
На практике коррозия иногда появляется не из-за производственной среды, а из-за неправильной санитарной обработки.
Шаг 11. Не оставлять влагу после мойки
Если конструкция позволяет воде постоянно скапливаться около шва, риск локальных процессов возрастает.
Поэтому оборудование должно обеспечивать:
Поэтому оборудование должно обеспечивать:
- хороший слив;
- отсутствие застойных зон;
- возможность полноценной промывки;
- возможность просушки там, где это необходимо.
Шаг 12. Контролировать состояние поверхности в эксплуатации
Первые признаки проблемы лучше обнаружить до появления глубокого питтинга.
Во время обслуживания стоит обращать внимание на:
Раннюю поверхностную проблему устранить значительно проще, чем глубокую коррозию.
Во время обслуживания стоит обращать внимание на:
- рыжие точки;
- локальные пятна;
- изменение цвета;
- повреждения около сварных швов;
- коррозию под отложениями;
- состояние труднодоступных зон.
Раннюю поверхностную проблему устранить значительно проще, чем глубокую коррозию.
Главная последовательность профилактики
Условно защиту можно представить так:
правильный материал → грамотная конструкция → качественная сварка → исключение железного загрязнения → удаление сварочных оксидов → пассивация при необходимости → корректная эксплуатация.
Если один из этих этапов нарушен, одной «волшебной» химией исправить всю систему невозможно.
правильный материал → грамотная конструкция → качественная сварка → исключение железного загрязнения → удаление сварочных оксидов → пассивация при необходимости → корректная эксплуатация.
Если один из этих этапов нарушен, одной «волшебной» химией исправить всю систему невозможно.
НУЖНО РЕШЕНИЕ ПОД ВАШУ ЗАДАЧУ?
Не уверены, какая технология подойдёт именно вам?
Пришлите фотографию изделия, описание оборудования или расскажите о проблеме. Специалисты «Металл Клинер» помогут определить, требуется ли травление, пассивация, полировка или комплексная обработка поверхности.
КОНСУЛЬТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТА
Подберём решение под материал,
состояние поверхности и условия эксплуатации
Получить консультацию
ВЫБЕРИТЕ НУЖНОЕ НАПРАВЛЕНИЕ
Перейдите к решению вашей производственной задачи
Подберите профессиональную химию, оборудование для обработки металла или передайте выполнение работ нашим специалистам.
02
Оборудование
Аппараты и профессиональные решения для электрохимической очистки, полировки и обработки сварных соединений.
Смотреть оборудование
03
Работы под ключ
Выполним профессиональную обработку изделий, ёмкостей, трубопроводов и промышленного оборудования.
Заказать обработку