Установка
Создаёт необходимый электрический режим для протекания локального электрохимического процесса.
Для электрохимической маркировки металлического изделия нужны источник тока, подходящий электролит и трафарет с изображением, которое необходимо перенести на поверхность.
Во время контакта маркировочного электрода с трафаретом электрический ток проходит через открытые участки изображения и вызывает локальную электрохимическую реакцию. В результате на металле формируется стойкая маркировка — логотип, номер, текст, обозначение или машиночитаемый код.
С нужным изображением
Очистить рабочую зону
Электродом через электролит
Удалить остатки электролита
Базовая технология сравнительно проста, но качество результата зависит от того, насколько правильно подобраны все компоненты системы.
Создаёт необходимый электрический режим для протекания локального электрохимического процесса.
Обеспечивает электрохимическое взаимодействие между электродом и металлической поверхностью.
Задаёт форму будущего изображения и ограничивает область воздействия.
Прижимает пропитанный электролитом материал к трафарету и замыкает рабочую электрическую цепь.
Электрохимическая маркировка требует электропроводящей поверхности. Непроводящее покрытие между системой и металлом препятствует нормальному прохождению маркировочного процесса.
Качество электрохимической маркировки начинается ещё до включения оборудования. Именно трафарет определяет границы изображения, его детализацию и повторяемость на партии изделий.
Логотип, текст, серийный номер или код должны быть подготовлены с учётом фактического размера маркировки.
Чем меньше символы и тоньше линии, тем выше требования к разрешению и качеству самого трафарета.
Один многоразовый трафарет особенно удобен, если на всей партии повторяется одинаковый логотип или техническое обозначение.
QR- и Data Matrix-коды необходимо проверить на реальном образце и убедиться, что они стабильно считываются.
Электрохимическая реакция происходит непосредственно на металле, поэтому загрязнения в рабочей зоне могут снижать контрастность и нарушать равномерность изображения.
Убедитесь, что в зоне маркировки нет выраженных дефектов, рыхлого загрязнения или покрытия, препятствующего электрическому контакту.
Масло, технологические смазки, отпечатки и другие загрязнения необходимо удалить перед нанесением изображения.
Перед началом процесса поверхность должна быть подготовлена к контролируемому контакту с маркировочным электролитом.
Трафарет фиксируют точно в том месте, где должна находиться готовая маркировка, не допуская его смещения.
Если трафарет смещается или между ним и поверхностью образуется неконтролируемый зазор, края изображения могут потерять чёткость.
После подготовки металла и трафарета начинается непосредственно электрохимический процесс. Его задача — равномерно перенести изображение через открытые участки трафарета.
Обеспечьте электрический контакт изделия с установкой согласно инструкции используемого оборудования.
Рабочий материал электрода смачивается электролитом, предназначенным для конкретного материала и режима.
Рабочая поверхность прижимается к трафарету равномерно, без его смещения по детали.
Электрический ток проходит через открытые зоны трафарета, формируя изображение на металле.
Трафарет работает как маска: реакция протекает только там, где его структура позволяет электролиту и электрическому току взаимодействовать с металлической поверхностью.
Поэтому качество трафарета, равномерность контакта и правильно подобранный электролит напрямую влияют на резкость краёв и однородность маркировки.
STEELGUARD MARK позволяет работать в двух режимах. Они дают визуально разный результат и используются для разных типов маркировки.
На поверхности формируется контрастное тёмное изображение, хорошо различимое на нержавеющей стали.
логотипов, текста, обозначений, номеров и машиночитаемых кодов.
Получается светлая матовая метка, визуально отличающаяся от окружающей поверхности металла.
технических обозначений и задач, где нужен светлый контрастный след.
Цвет и качество результата зависят также от конкретного металла, состояния его поверхности, электролита и параметров процесса. Поэтому перед запуском серии рационально выполнить пробную маркировку на образце.
Если изображение получилось бледным, расплывчатым или неодинаковым на серии деталей, проблема обычно связана не с самой технологией, а с одним из элементов процесса.
Масло, загрязнения и нестабильный контакт могут привести к неоднородной реакции и снижению контраста изображения.
Состав должен соответствовать материалу изделия и требуемому типу маркировки.
Избыточное количество жидкости затрудняет контролируемый локальный контакт и может ухудшать резкость изображения.
Любое движение трафарета во время обработки может привести к двойному контуру или размытым границам.
Если электрод работает с поверхностью неодинаково по площади, отдельные элементы маркировки могут отличаться по контрастности.
Остатки электролита необходимо удалить в соответствии с технологией, иначе соли могут оставаться на поверхности изделия.
Поверхность необходимо очистить от остатков электролита и продуктов реакции согласно инструкции используемой системы. Оставшиеся электролитические соли могут удерживать влагу и создавать условия для локальной коррозии даже на нержавеющей стали.
Да. Нержавеющая сталь является одним из основных материалов для электрохимической маркировки. Для получения стабильного результата необходимо использовать электролит и режим, подходящие для конкретного материала.
Базовая система включает установку, маркировочный электрод, соответствующий электролит и трафарет с требуемым изображением. Также необходимы материалы для очистки поверхности после завершения маркировки.
Да. Через качественно изготовленный трафарет можно переносить логотипы, текст, технические обозначения, QR- и Data Matrix-коды. Машиночитаемые коды необходимо проверять на фактическом размере и поверхности изделия.
Да, если информация на изделиях одинаковая и используется многоразовый трафарет. Это делает электрохимическую технологию особенно удобной для повторяющихся логотипов, артикулов и технических обозначений.
Причиной могут быть загрязнённая поверхность, неподходящий электролит, недостаточный или неравномерный контакт, состояние трафарета либо неправильно выбранный режим оборудования.
Да. После завершения процесса необходимо удалить остатки электролита и продукты реакции согласно инструкции к используемой системе. Оставлять электролитические соли на готовом изделии не следует.
STEELGUARD MARK — установка российского производства для нанесения стойкой чёрной и белой маркировки на изделия из нержавеющей стали и других электропроводящих металлов.
Система подходит для логотипов, серийных номеров, технических обозначений, QR- и Data Matrix-кодов.
«Металл Клинер» поможет подобрать электролит под материал изделия и изготовить маркировочный трафарет по вашему эскизу.
Установка STEELGUARD MARK
Электролит под материал
Трафарет по вашему эскизу
Чистая поверхность изделия
Пробная маркировка перед серией