Работаем с зонами, контактирующими с пищевым продуктом.
Травление, пассивация, очистка сварных швов и полировка оборудования для пищевых производств.
Обрабатываем внутренние и наружные поверхности после изготовления, сварки, ремонта и в процессе эксплуатации. Удаляем сварочные оксиды, цвета побежалости, следы коррозии, свободного железа и технологические загрязнения.
Технология подбирается под конструкцию, поверхность и условия эксплуатации
Работаем с зонами, контактирующими с пищевым продуктом.
Удаляем оксиды, цвета побежалости и загрязнения.
Крупное оборудование можем обрабатывать без демонтажа.
При производстве емкостей, трубопроводов, смесителей, реакторов и другого пищевого оборудования металл проходит сварку, резку, шлифование и сборку. После этих операций поверхность требует корректной подготовки.
Удаляет сварочные оксиды, цвета побежалости и поверхностные загрязнения с нержавеющей стали.
Создает условия для восстановления защитного пассивного слоя и повышения коррозионной стойкости.
Используется для очистки и полировки сварных швов, околошовных зон и локальных участков.
Позволяет снизить шероховатость и получить более равномерную поверхность, которую проще очищать.
Удаляются загрязнения и частицы железа, которые могут становиться центрами развития коррозии.
На однородной поверхности меньше участков, способных удерживать технологические загрязнения.
Удаляются окалина, цвета побежалости и продукты термического воздействия.
Снижается количество неровностей и дефектов, способных удерживать остатки продукта.
Особенно важно для зон, непосредственно контактирующих с продуктом.
Обработка и пассивация помогают сохранять эксплуатационные свойства нержавеющей стали.
Универсальной схемы обработки не существует. Перед началом работ оцениваем конструкцию оборудования, материал и требования предприятия.
Учитываем состав материала и особенности конкретного сплава.
Емкость, реактор, смеситель, трубопровод, теплообменник, резервуар или другое оборудование.
Размеры, форма, днища, штуцеры, трубы, внутренние элементы и труднодоступные зоны.
Оксиды, коррозия, загрязнения, следы механической обработки и шероховатость.
Очистка, травление, пассивация, полировка или комплексная обработка.
Крупногабаритное оборудование можем обрабатывать непосредственно на предприятии заказчика.
После сварки и механической обработки на металле могут оставаться оксиды, риски, загрязнения и участки с нарушенным пассивным состоянием. Чем сложнее рельеф поверхности, тем легче на ней удерживаются остатки продукта.
Травление и электрохимическая обработка удаляют сварочные оксиды, свободное железо и технологические загрязнения.
Пассивация повышает коррозионную стойкость, а дополнительная полировка при необходимости уменьшает шероховатость.
Для пищевого оборудования важно не просто получить визуально чистый металл, а подготовить поверхность к регулярным циклам эксплуатации и мойки.
Работаем с оборудованием из нержавеющей стали, которое контактирует с продуктом, технологической средой или используется в производственном процессе.
Накопительные и рабочие емкости из нержавеющей стали.
Оборудование для приготовления, смешивания и обработки продукта.
Внутренние и наружные поверхности, сварные соединения и участки после монтажа.
Поверхности теплообменного оборудования после производства, ремонта и эксплуатации.
Крупногабаритные емкости для хранения сырья, компонентов и готовой продукции.
Отдельные элементы и участки оборудования, контактирующие с продуктом или технологической средой.
Работаем с предприятиями молочной, мясной, напиточной, кондитерской, масложировой и других отраслей пищевой промышленности.
Получаем фотографии, чертежи или техническое задание. Определяем материал, размеры, конструкцию и состояние поверхности.
Определяем необходимые операции, химические составы и способ обработки.
Выполняем предварительную очистку и обезжиривание, защищаем элементы, которые не должны участвовать в обработке.
Проводим травление, обработку сварных соединений, пассивацию и полировку в соответствии с выбранной технологией.
Удаляем остатки технологических растворов и оцениваем состояние обработанной поверхности.
Способ обработки зависит от состояния поверхности, геометрии оборудования, доступности отдельных зон и требуемого результата.
Требует доступа инструментом и сама по себе не восстанавливает пассивное состояние поверхности.
Позволяет точечно очищать и полировать поверхность без обработки всей конструкции.
Позволяет обрабатывать днища, сварные соединения, штуцеры и труднодоступные участки.
Объединяет несколько методов, если одной операции недостаточно для получения нужного качества поверхности.
Не нужно самостоятельно определять, какую химию, оборудование или технологию использовать. Пришлите фотографию, чертёж или описание оборудования — инженеры «Металл Клинер» оценят состояние поверхности и предложат технологию обработки.
Для предварительной оценки достаточно фотографии оборудования и краткого описания задачи.