Внутренние поверхности
Обрабатываем поверхности, контактирующие с рабочей средой.
ОБРАБОТКА ТЕПЛООБМЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Обработка теплообменников из нержавеющей стали
Химическая очистка, травление и пассивация внутренних и наружных поверхностей теплообменного оборудования.
Обрабатываем теплообменники после изготовления, сварки, монтажа и ремонта. Подбираем технологию под конструкцию оборудования, состояние металла и доступ к внутренним поверхностям.
HEAT EXCHANGER
Промышленное теплообменное оборудование
ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ
Очистка · травление · пассивация
Технология подбирается после оценки конструкции и состояния оборудования
После сварки и ремонта
Работаем со сварными соединениями и зонами термического воздействия.
Технология под оборудование
Учитываем конструкцию, состояние поверхности и условия работ.
СОСТОЯНИЕ ПОВЕРХНОСТИ
После изготовления и ремонта поверхность требует подготовки
Теплообменник имеет сложную геометрию, большое количество внутренних поверхностей, трубных элементов и сварных соединений. После производства на металле могут оставаться технологические загрязнения, окалина, окислы и следы сварки.
Обычная промывка решает не все задачи
Мойка может удалить часть поверхностных загрязнений, но не заменяет химическую обработку, когда необходимо работать с оксидным слоем металла или сварными зонами.
Поэтому технология определяется после оценки конкретного теплообменника, состояния поверхности и требуемого результата.
КЛЮЧЕВОЙ ПРИНЦИП
Не универсальная схема, а технология под конструкцию оборудования
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ИЗМЕНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ
Загрязнения, оксиды и следы сварки
→
Очистка и удаление измененного слоя
→
Металл после комплекса технологических операций
ПРАКТИЧЕСКИЙ РЕЗУЛЬТАТ
Какие задачи решает обработка теплообменника
Набор технологических операций зависит от исходного состояния оборудования, конструкции внутренних поверхностей и требований к дальнейшей эксплуатации.
◌
Удаление загрязнений
Масла, смазочные материалы и технологические загрязнения после производства.
✦
Удаление оксидов
Окалина, окислы и цвета побежалости после сварочных операций.
⌁
Обработка сварных зон
Сварные соединения и прилегающие зоны термического воздействия.
≋
Внутренние поверхности
Обработка участков, контактирующих с рабочими и технологическими средами.
◇
После ремонта
Подготовка поверхности после замены элементов и повторной сварки.
✓
Подготовка к эксплуатации
Комплексная обработка поверхности перед дальнейшей работой оборудования.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ
Какие виды обработки выполняем
Для одного теплообменника может потребоваться несколько последовательных операций. Их состав определяется после оценки оборудования.
01
◌
Обезжиривание
Удаляем масла, смазочные материалы и технологические загрязнения.
подготовка поверхности02
≋
Химическое травление
Удаляем окалину, окислы, цвета побежалости и следы сварки.
химическая обработка03
⬡
Пассивация
Создаем условия для восстановления устойчивого состояния поверхности.
финишная операция04
⌁
Локальная обработка
Работаем с отдельными сварными, ремонтными и проблемными зонами.
отдельные участки ВОЗМОЖНА ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА
Состав этапов подбирается индивидуально
Подобрать технологию
Конкретная схема зависит от материала, состояния поверхности и конструкции теплообменника.
Обезжиривание удаление загрязнений
Травление обработка оксидного слоя
Промывка завершение химического этапа
Пассивация подготовка поверхности
ЗОНЫ ОБРАБОТКИ
Обрабатываем ключевые поверхности теплообменника
Конструкция теплообменника включает поверхности с разными условиями доступа. Поэтому при подборе технологии оцениваем корпус, трубные элементы, сварные соединения, днища и патрубки как единую систему.
SHELL & TUBE HEAT EXCHANGER
Карта зон обработки
01 — 05
ВАЖНО
Для разных зон одного теплообменника
могут применяться разные способы обработки
Трубный пучок
Внутренние трубные элементы с большой площадью металлической поверхности.
Корпус теплообменника
Внутренние и наружные поверхности основного корпуса оборудования.
Днища и нижние зоны
Участки корпуса и соединений, требующие отдельной оценки состояния поверхности.
Верхняя часть корпуса
Крышки, сварные соединения и участки после изготовления или ремонта.
Патрубки и соединения
Участки сложной геометрии с ограниченным доступом к поверхности.
ТЕХНОЛОГИЯ ПОД ОБОРУДОВАНИЕ
Способ обработки зависит от конструкции теплообменника
Учитываем внутреннюю геометрию, размеры оборудования, доступ к поверхности и возможность организации технологического процесса.
↻
Циркуляционная обработка
Может использоваться для внутренних замкнутых контуров при технической возможности организации циркуляции.
Распыление
Для крупногабаритных наружных поверхностей и оборудования, которое невозможно погрузить в ванну.
Локальная обработка
Для сварных соединений, ремонтных зон и отдельных участков поверхности.
Погружение
Для отдельных элементов и оборудования, размеры которого позволяют использовать технологическую ванну.
ГЛАВНЫЙ ПРИНЦИП
Метод не выбирается заранее
Обсудить оборудование
Сначала оцениваем теплообменник, затем определяем наиболее подходящую технологическую схему.
КОГДА НУЖНА ОБРАБОТКА
На каких этапах требуется обработка теплообменника
Работа может потребоваться как для нового оборудования, так и после ремонта или изменения состояния поверхности в процессе эксплуатации.
◇
После изготовления
Удаление загрязнений, окалины, окислов и следов производственных операций.
⌁
После сварки и сборки
Обработка новых сварных соединений и зон термического воздействия.
⚙
После ремонта
После замены труб, элементов корпуса или выполнения повторной сварки.
◉
При изменении поверхности
Оценка локальных участков с признаками коррозии или другими дефектами.
✓
Перед вводом в эксплуатацию
Финальная подготовка нового или восстановленного оборудования.
ОТРАСЛИ ПРИМЕНЕНИЯ
Работаем с промышленным теплообменным оборудованием
КАК МЫ РАБОТАЕМ
От оценки оборудования до завершения обработки
Перед началом работ определяем конструкцию теплообменника, состояние поверхности, условия выполнения и необходимый результат.
01
АНАЛИЗ
Получаем данные
Фотографии, размеры, материал, конструкция и состояние оборудования.
02
ЗАДАЧА
Определяем результат
Уточняем необходимость очистки, травления, пассивации или локальной обработки.
03
ТЕХНОЛОГИЯ
Подбираем метод
Определяем способ работы с внутренними и наружными поверхностями.
04
РАСЧЁТ
Согласовываем работы
Формируем состав операций, сроки, условия выполнения и стоимость.
05
ОБРАБОТКА
Выполняем работы
Проводим согласованный комплекс технологических операций.
06
ЗАВЕРШЕНИЕ
Промывка и контроль
Завершаем технологический процесс и оцениваем обработанную поверхность.
ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО РАСЧЁТА
Достаточно основной информации и фотографий
Отправить данные
Если часть параметров неизвестна, специалисты уточнят необходимые данные после первичной оценки.
РАСЧЁТ ОБРАБОТКИ
Подберем технологию под ваш теплообменник
Направьте фотографии и основные параметры оборудования. Специалисты «Металл Клинер» оценят конструкцию, состояние поверхности, определят подходящий способ обработки и подготовят индивидуальный расчет.
01 Тип теплообменника
02 Размеры
03 Марка стали
04 Фотографии
05 Местонахождение
06 Требуемый результат
INDUSTRIAL PROCESS
Теплообменное оборудование
ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ПОДБОР ТЕХНОЛОГИИ
Обработка внутренних и наружных поверхностей
Очистка · травление · пассивация · локальная обработка