Снижение шероховатости
Уменьшаются микронеровности и дефекты внутренней поверхности трубы.
Электрохимическая обработка внутренней поверхности труб: полировка, глянцевание, шлифовка и травление. Снижаем шероховатость и формируем равномерную поверхность по всей длине изделия.
ДО ОБРАБОТКИ
ПОСЛЕ ОБРАБОТКИ
Внутренняя поверхность трубопровода влияет на движение продукта, образование загрязнений, качество мойки и устойчивость металла при эксплуатации.
Технология АРПИ позволяет выполнять обработку по всей длине трубы. Материал снимается контролируемо, шероховатость снижается, а поверхность становится более равномерной без механической полировки изнутри.
Работаем не ради визуального блеска, а ради эксплуатационных характеристик поверхности.
Уменьшаются микронеровности и дефекты внутренней поверхности трубы.
Более гладкая поверхность уменьшает сопротивление движению среды.
Сокращается количество микрозон, в которых могут удерживаться отложения.
Более равномерная поверхность способствует повышению устойчивости металла.
Поверхность проще очищать при высоких санитарных требованиях.
Обработка улучшает состояние поверхности без изменения конструкции трубы.
Возможность обработки оцениваем по геометрии изделия, марке стали, исходному состоянию поверхности и требуемому результату.
AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, AISI 321, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х17Н13М2 и другими аустенитными марками.
Чем ниже шероховатость, тем меньше микронеровностей, в которых могут задерживаться загрязнения и отложения. Для технологических трубопроводов это влияет на качество мойки, движение продукта и стабильность процессов.
Услуга востребована там, где шероховатость, чистота поверхности и коррозионная стойкость влияют на стабильность технологических процессов.
Технологические трубопроводы и линии с регулярной санитарной мойкой.
Системы с повышенными требованиями к чистоте поверхности.
Трубопроводы для эксплуатации с химически активными средами.
Технологические системы с требованиями к ресурсу и коррозионной стойкости.
Ответственные трубные системы промышленного оборудования.
Производственные линии и инженерные трубопроводы.
Системы, где критичны чистота, гигиеничность и качество поверхности.
Оценим возможность применения технологии под требования вашего производства.
От заказчика нужны параметры изделия и требования к поверхности. Технологию, режим обработки и последовательность операций подбираем мы.
Диаметр, длина, марка стали, количество изделий, исходное состояние и требования к поверхности.
Определяем технологический режим и последовательность операций под конкретную задачу.
Проводим электрохимическую обработку внутренней поверхности трубы по согласованным параметрам.
Выполняем необходимые финишные операции, мойку, сушку и контроль обработанной поверхности.
При обработке длинных труб ключевая задача — обеспечить равномерное воздействие по всей внутренней поверхности изделия.
Инструменту необходим физический доступ к внутренней поверхности трубы.
На длинных изделиях сложнее обеспечить одинаковое воздействие по всей длине.
Технологическая сложность возрастает вместе с длиной и геометрией изделия.
Обработка происходит за счёт управляемого электрохимического процесса.
Воздействие осуществляется по внутренней поверхности трубы.
Микрорельеф сглаживается, а шероховатость поверхности снижается.
Направьте параметры изделий и требования к поверхности. Специалисты «Металл Клинер» оценят возможность обработки, подберут режим и подготовят коммерческое предложение.