Стойкость
Должна ли маркировка сохраняться после мойки, контакта с химическими средствами, трения и длительной эксплуатации.
Нержавейку можно маркировать принципиально разными способами: изменять поверхность лазером, воздействовать на неё электрохимически, механически углублять металл или наносить информацию поверх изделия.
Универсально лучшей технологии нет. Способ маркировки выбирают по стойкости изображения, типу информации, объёму партии, состоянию поверхности и тому, допустимо ли механическое или тепловое воздействие на деталь.
Луч изменяет поверхность металла
Ток + электролит + трафарет
Материал удаляется инструментом
Информация наносится поверх металла
Одинаковый логотип можно нанести несколькими способами, но результат будет различаться. Поэтому сначала определяют требования к маркировке и только затем выбирают оборудование.
Должна ли маркировка сохраняться после мойки, контакта с химическими средствами, трения и длительной эксплуатации.
Постоянный логотип и каждый раз новый серийный номер предъявляют совершенно разные требования к организации процесса.
Для одной задачи достаточно контрастного изображения, для другой необходима физически углублённая маркировка металла.
Зеркальная, шлифованная, матовая или грубая поверхность по-разному взаимодействует с маркирующей технологией.
Сто деталей с одинаковым логотипом и поток изделий с уникальными Data Matrix требуют разных решений.
Для тонкостенных, готовых или ответственных деталей может быть нежелательно ударное, механическое или сильное тепловое воздействие.
Сначала определяют, какой след должен остаться на металле и что должна выдерживать маркировка. Затем выбирают технологию.
Лазерный маркиратор воздействует на металл сфокусированным лучом. В зависимости от режима можно изменить внешний вид поверхности либо удалить небольшое количество материала.
Для нержавеющей стали обычно используют волоконные лазерные системы. Они позволяют наносить текст, логотипы, серийные номера, штрихкоды, QR- и Data Matrix-коды.
Большое преимущество лазера — программное управление изображением. Серийный номер или код можно менять практически для каждой следующей детали без изготовления нового физического трафарета.
Основной барьер — стоимость специализированного лазерного оборудования. Для предприятий, которым нужно наносить один логотип или типовое обозначение на сравнительно небольшие партии, такая инвестиция не всегда экономически оправдана.
При электрохимической маркировке изображение переносится на электропроводящий металл через трафарет под действием электролита и электрического тока. Механический режущий инструмент при этом не используется.
Определяет форму логотипа, текста, номера или кода.
Создаёт условия для локальной электрохимической реакции.
Воздействует только в открытых участках маркировочного трафарета.
На поверхности остаётся чёткое стойкое изображение.
Деталь не деформируется ударным инструментом.
Ниже порог входа для собственного участка маркировки.
Компактное оборудование можно поднести к детали.
Механическая маркировка создаёт физический рельеф на поверхности металла. Такая метка может быть очень стойкой, но сама технология неизбежно воздействует на геометрию поверхностного слоя.
Режущий или царапающий инструмент проходит по поверхности и физически удаляет материал по заданной траектории.
Твердосплавная игла многократно ударяет по поверхности и формирует символы из последовательности небольших углублений.
Механические методы особенно полезны, когда первична глубина и физическая стойкость метки, а сохранение идеально гладкой поверхности не является основным требованием.
На защищённую маской поверхность воздействует химический реагент. В открытых участках металл локально изменяется или удаляется, формируя требуемое изображение.
Маркировочный материал наносится поверх нержавеющей стали и не обязательно изменяет сам металл.
Если метка должна переживать истирание, мойку и длительную эксплуатацию, предпочтение обычно отдают способам, при которых информация становится частью самой поверхности изделия, а не только наносится сверху.
Один параметр редко определяет выбор. Технологии отличаются одновременно по стойкости, стоимости оборудования, гибкости и воздействию на поверхность.
| Метод | Стойкость | Переменные данные | Воздействие на поверхность | Порог входа |
|---|---|---|---|---|
| Лазер | Высокая | Отлично подходит | Локальное тепловое / поверхностное | Высокий |
| Электрохимическая | Высокая | Требуется соответствующий трафарет | Без механического удара | Сравнительно низкий |
| Гравировка | Высокая | Возможна программно | Удаляет металл | Средний |
| Ударно-точечная | Очень высокая | Хорошо подходит | Механические углубления | Средний |
| Химическое травление | Высокая | Зависит от маски / технологии | Химически изменяет поверхность | Зависит от процесса |
| Краска / печать | Зависит от покрытия | Отлично подходит | Материал наносится сверху | Низкий / средний |
переменные коды: лазер / ударно-точечная система;
повторяющийся логотип: электрохимическая маркировка;
глубокий физический след: механическая технология.
Если одно изображение регулярно наносится на большое количество изделий, электрохимическая маркировка позволяет многократно использовать один трафарет.
Если информация меняется на каждом изделии, удобнее программируемые системы — например лазерные или ударно-точечные.
Выбор зависит от того, является ли код постоянным или уникальным для каждой детали. Для повторяющегося кода возможно применение качественного трафарета.
Если нежелательны удары, глубокая гравировка или деформация поверхности, стоит рассматривать бесконтактный лазер или электрохимический метод.
Стойкими могут быть лазерная, электрохимическая, гравированная и ударно-точечная маркировка. Корректнее выбирать метод по условиям эксплуатации: воздействию химии, истиранию, мойке, температуре и требуемой глубине метки.
Да. Для этого подходит электрохимическая маркировка. Изображение переносится через изготовленный по эскизу трафарет с использованием электролита и электрического тока.
Да, при достаточном размере и корректно изготовленном трафарете можно наносить QR- и Data Matrix-коды. Качество считывания необходимо проверять на конкретной поверхности и выбранном размере кода.
Да. Если изображение на всех деталях одинаковое, многоразовый трафарет позволяет повторять одну и ту же маркировку на партии изделий.
Если требуется постоянно менять данные и автоматически маркировать большой поток деталей, лазер обычно удобнее. Если нужно экономично наносить повторяющиеся логотипы, обозначения или постоянные коды на металле без покупки дорогостоящего лазерного оборудования, электрохимический метод может быть рациональнее.
STEELGUARD MARK позволяет организовать электрохимическую маркировку непосредственно на вашем производстве.
Наносите логотипы, серийные номера, технические обозначения, QR- и Data Matrix-коды на изделия из нержавеющей стали и других электропроводящих металлов.
Для работы используются установка, соответствующий материалу электролит и изготовленный по вашему эскизу трафарет.
Логотипы
Серийные номера
Технические обозначения
QR- и Data Matrix-коды
Текст и графические элементы